Współczesne technologie umożliwiają produkcję folii z przeróżnych tworzyw sztucznych. Mogą mieć one różną gęstość, wytrzymałość i inne właściwości użytkowe. Rodzaj tworzywa powinien być dobrany do funkcji, jakie ma spełniać folia. W zależności od potrzeb folie mogą być uszlachetnione różnymi dodatkami, na przykład chroniącymi przed promieniowaniem UV. Jakie tworzywa stosuje się najczęściej?
Do produkcji folii wykorzystuje się tworzywa sztuczne takie jak polietylen, polipropylen, polialkohol winylu, etylen tetrafluoroetylen, fluoropolimery i inne. Mogą być one rozciągane jednoosiowo (oznaczane skrótem O) lub dwuosiowo (oznaczane skrótem OB), co ma także znaczenie użytkowe. Po podgrzaniu folie obkurczają się w kierunku orientacji, co wykorzystywane jest na przykład w procesie opakowywania. Produkowane folie są jedno- lub wielowarstwowe, przy czym druga warstwa może być zrobiona z innego materiału, na przykład papieru lub aluminium.
Bardzo popularnym tworzywem do produkcji folii przemysłowej jest polietylen, zarówno w wersji standardowej (PE), w wersji o małej gęstości (LDPE), jak i w wersji o dużej gęstości (HDPE). Dzięki trzem wariantom możliwe jest dobranie odpowiedniego rodzaju do konkretnego zastosowania. PE jest wyjątkowo elastyczny, wytrzymały i odporny na działanie wilgoci. Ma również wysoką odporność chemiczną. LDPE jest z kolei termoplastyczny, chociaż również bardzo wytrzymały. HDPE jest materiałem sztywniejszym od pozostałych. Powstają z niego opakowania oraz akcesoria dla branży chemicznej i budowlanej.
GDZIE STOSUJE SIĘ FOLIE?
Folie produkowane są w formie rękawów z zakładkami lub bez, półrękawów oraz taśm. Mogą być dodatkowo uszlachetnione substancjami chroniącymi przed promieniowaniem UV, zwiększającymi lub zmniejszającymi poślizgowość folii, barwnikami, co ma szczególne znaczenie w branży reklamowej. Folie mogą być także wyposażone w mikroperforacje. Są wykorzystywane we wszystkich gałęziach przemysłu, ze względu na dużą odporność chemiczną także w branży spożywczej.
Dodaj komentarz