Popularna folia termokurczliwa jest wykonana ze znanego polietylenu. Co sprawia, że ma tak wyjątkowe właściwości? Gdzie mogą być one wykorzystane? Przeczytaj nasz krótki artykuł i dowiedz się więcej na temat tego ciekawego materiału stosowanego w wielu branżach.
Folia termokurczliwa jest produkowana z polietylenu o niskiej gęstości (LDPE). Jest wytrzymała, a w temperaturze 80-120°C obkurcza się, przylegając ściśle do produktu. Jest także nieprzepuszczalna, więc doskonale chroni przed wilgocią, kurzem oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Najczęściej wykorzystuje się ją jako opakowanie zbiorcze produktów. Zgrzewki słoików, butelek i puszek dzięki folii są dobrze zabezpieczone w trakcie transportu. Folia dostępna jest jak rękawy, półrękawy oraz taśmy. Może być dodatkowo wzbogacona substancjami antystatycznymi lub chroniącymi przed promieniowaniem UV. Możliwe jest również wykonanie folii termokurczliwej z nadrukiem zawierającym logo, hasło reklamowe oraz inne ważne informacje takie jak data przydatności lub informacja o sposobie utylizacji opakowania.
W JAKICH BRANŻACH STOSUJE SIĘ FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ?
Folia termokurczliwa jest obojętna fizjologicznie, może być stosowana więc w wielu branżach, także spożywczej. Jest przy tym lekka i gładka. Doskonale sprawdza się do pakowania warzyw, tacek z owocami, słoików, puszek, zniczy, butelek, materiałów budowlanych, artykułów chemicznych, przemysłowych i wielu innych. Jej właściwości termokurczliwe umożliwiają zapakowanie produktów o niemal dowolnych kształtach, a fakt, że jest przezroczysta, umożliwia ekspozycję pakowanych produktów.
JAK WYGLĄDA PROCES PAKOWANIA?
Pakowanie produktów w folię termokurczliwą składa się z dwóch etapów: opakowania (metodą ręczną lub maszynową, czyli zgrzewania) oraz obkurczania folii przy pomocy gorącego powietrza. Najczęściej stosuje się automatyczne maszyny pakujące, zwane tunelami. Czasami wykorzystuje się również zgrzewarki ręczne oraz opalarki do okien, które mogą spełniać zadanie obkurczania folii.
Dodaj komentarz